Pulizia delle materie prime: Dopo che l'avena è stata raccolta, è necessario prima pulirla e rimuoverla, il che può includere l'uso di apparecchiature multiprocesso come il pulitore primario, il vaglio vibrante, la pelatrice, la deferrizzatrice, il vaglio rotante, il vaglio a gravità specifica, ecc. pulire l'avena per garantire la pulizia delle materie prime.
Sgusciatura dell'avena: Il guscio dell'avena è duro e morbido all'interno e l'attrezzatura per la pelatura deve utilizzare una lama diamantata per tagliare l'avena e buttarla fuori.
Trattamento termico dell'acqua: L'avena ha un alto contenuto di grassi, per prevenire la produzione di enzimi di lipolisi nella lavorazione successiva, in modo che la disgregazione degli acidi grassi, il deterioramento della qualità, spesso utilizzino acqua a 100 ℃ per passivare l'enzima o utilizzino una macchina per il condizionamento del vapore per uccidere gli enzimi.
Taglio del grano: Un chicco viene tagliato in 3-4 segmenti e poi setacciato attraverso varie macchine di vagliatura per separare il chicco normale.
Premere la tavoletta: Per garantire una migliore digeribilità del prodotto, l'avena frantumata è stata gelatinizzata per modificare la struttura e la forma del prodotto. Prima della pressatura, i semi sono stati umidificati e riscaldati per portare l'acqua del materiale fino al 17%, quindi trattati a 100 ℃ per 20 minuti.
Asciutto e fresco: L'umidità del cereale viene ridotta a meno del 10% mediante essiccazione per facilitarne la conservazione. L'apparecchiatura di essiccazione è solitamente un essiccatore a letto fluidizzato.
Imballaggio: I fiocchi d'avena finiti verranno confezionati mediante la confezionatrice automatica o la confezionatrice sottovuoto.
